智能電表是電力系統(tǒng)運營中的關(guān)鍵計量環(huán)節(jié),作為強檢計量器,其數(shù)量隨著科技的發(fā)展而激增。在用戶供電要求提升的情況下,依靠傳統(tǒng)的帶回實驗室進行校驗的方式對電能表進行檢測已不切實際,因此電能表現(xiàn)場校驗儀的作用變得尤為重要。
現(xiàn)階段現(xiàn)場校驗儀可以實現(xiàn)測量電壓、電流、相位、頻率等參數(shù),同時可利用光電頭和脈沖線輸入連接到電能表,例如較早的手持式現(xiàn)場校驗儀,采用捕獲脈沖計數(shù)的方法實現(xiàn)對電能表的準確校驗。但是連接脈沖線需要打開端子蓋,光電頭吸附時比較繁瑣,尚無一種高效、快捷、智能的現(xiàn)場校驗設(shè)備。
隨著智能手機技術(shù)的發(fā)展,各種手機應(yīng)用軟件層出不窮,智能手機不再僅僅是通信工具,同時由于其具有網(wǎng)絡(luò)接入、獲取定位、拍照等多種功能,其應(yīng)用場景越來越廣。因此,手機平臺在專業(yè)測量現(xiàn)場工作中有非常廣闊的應(yīng)用。然而僅憑智能手機的軟件功能,無法實現(xiàn)現(xiàn)場測量;將軟件與帶有接口的測量模塊硬件相結(jié)合,才能賦予設(shè)備更實際和廣泛的應(yīng)用。
本文提出一種將專業(yè)測量技術(shù)與智能手機(personal digital assistant, PDA)相結(jié)合,利用PDA視頻處理圖像識別技術(shù)進行智能電能表故障檢測的裝置,以便提高工作效率。
1 智能電表測量終端設(shè)計
智能電表測量終端電路主要由兩路輸入信號、取樣放大電路、基準電路、AC-DC電源隔離模塊、轉(zhuǎn)3.3V電路、光電脈沖輸入電路、指示燈電路、通用串行總線(universal series bus, USB)通信電路、藍牙通信模塊和微控制單元(micro-controller unit, MCU)十大模塊構(gòu)成,其模塊框圖如圖1所示。
圖1 智能電表測量終端模塊框圖
兩路電壓、電流信號通過輸入信號端口接入各自的取樣放大電路,取樣放大電路對信號進行濾波、整形、放大等處理后送入MCU中,MCU對處理后的信號進行AD模數(shù)轉(zhuǎn)換,然后經(jīng)過快速傅里葉變換(fast Fourier transformation, FFT)運算得到被測信號的幅值和相位等信息;為保證測量的精度,測量終端使用了外部基準電壓作為測量的參考電壓。
光電脈沖輸入電路利用脈沖輸入線采樣脈沖信號進行電能誤差校驗;利用AC-DC電源隔離模塊從被測電壓信號處取電,然后經(jīng)過3.3V電路生成測量終端各個模塊需要的穩(wěn)定3.3V工作電壓;供電后,指示燈點亮,表示測量終端通電,與智能手機端連接并開始測量數(shù)據(jù)時,工作燈不斷閃爍,表示測量終端工作正常。
藍牙通信模塊和USB通信電路與測量終端MCU連接,用于測量終端同智能手機的通信,將測量結(jié)果發(fā)送到智能手機,測量終端既可通過藍牙通信模塊與智能手機實現(xiàn)無線通信,也可通過USB數(shù)據(jù)連接線與智能手機實現(xiàn)有線通信,并可查看更多信息。
2 PDA視頻處理
2.1 圖像預處理
在進行PDA視頻處理時,圖像質(zhì)量的好壞直接影響識別算法的效果。圖像信息存儲和傳輸過程中會被各種各樣的噪聲干擾,為了從含噪圖像中提取更多的有用信息,滿足后續(xù)處理的需要,圖像預處理是必要的。一般圖像預處理流程如圖2所示。
圖2 一般圖像預處理流程
通過攝像頭獲取到的圖像為彩色圖像。每個圖像的像素對應(yīng)于二維空間中一個特定的位置,并且有一個或者多個與該點相關(guān)的采樣值組成數(shù)值;為使后續(xù)圖像的計算量減少,需對圖像進行灰度化處理。
在RGB模型中,彩色圖像中的每個像素的顏色由R、G、B三個分量決定。如果R=G=B,則彩色表示一種灰度顏色,其中R=G=B的值叫灰度值,因此灰度圖像每個像素只需一個字節(jié)存放灰度值,灰度范圍為0~255。
本文首先使用平均值法對圖像進行灰度化處理,實現(xiàn)的表達式為
將濾波模板下的統(tǒng)計排序結(jié)果代替中心像素值,很好地濾除了脈沖噪聲;其次采用二值化處理,將目標用戶背景分類,進行圖像腐蝕和膨脹操作,為后續(xù)識別做準備。
2.2 基于幀差法的圖像目標檢測
因為攝像機采集的視頻序列具有連續(xù)性的特點,所以采用合適的圖像識別算法用于視頻序列尤為重要。視頻中存在運動目標時,連續(xù)的幀和幀之間會有明顯的變化,如圖3所示。
幀間差分法通過對視頻圖像序列的連續(xù)兩幀圖像做差分運算獲取運動目標輪廓。
圖3 幀間顯示圖像
當監(jiān)控場景中出現(xiàn)異常目標運動時,相鄰兩幀圖像之間會出現(xiàn)較為明顯的差別,兩幀相減,求得圖像對應(yīng)位置像素值差的絕對值,判斷其是否大于某一閾值,進而分析視頻或圖像序列的物體運動特性。兩幀差分法流程如圖4所示,表達式為
圖4 兩幀差分法流程
針對運動的物體過快或過慢現(xiàn)象,采用三幀差分法或者多幀差分法,對相鄰兩組的圖像進行多次差分,能有效解決產(chǎn)生的“重影”或“空洞”現(xiàn)象。
根據(jù)有關(guān)文獻介紹幀間差分法及其和其他算法的比較,體現(xiàn)該算法實現(xiàn)簡單、對于設(shè)備的要求不高、運算速度快的特點。因此將其應(yīng)用于電表視頻目標檢測的處理中能實現(xiàn)較優(yōu)的效果。
3 基于PDA視頻處理的智能電表實時檢測
3.1 PDA與終端連接
本文主要采用藍牙進行PDA與終端的連接,具有以下三個特點,以保證通信的安全性:①藍牙支持短距離通信,設(shè)計裝置主要針對現(xiàn)場使用,對于測試數(shù)據(jù)實時讀取,不涉及讀取電表內(nèi)部其他信息或有關(guān)隱私方面數(shù)據(jù);②設(shè)計裝置的藍牙通信是配對使用,在建立連接之前保證了通信的安全性;③采用自定義通信協(xié)議進行解析,不了解通信協(xié)議則無法與測量硬件通信,保證現(xiàn)場使用的安全性。
3.2 實時檢測
本檢測裝置的處理方法將電能計量的遠程在線檢測系統(tǒng)進行優(yōu)化。PDA端帶有應(yīng)用軟件,通過藍牙或USB可以與測量終端連接,既可以實時顯示被測的電壓、電流、相位、功率、諧波和波形等,也可以設(shè)置被檢電表的時常數(shù)、校驗圈數(shù)等校驗參數(shù)。利用攝像頭代替光電頭采樣器采集脈沖信號,利用動態(tài)圖像識別算法對電能表輸出脈沖進行目標識別和跟蹤,獲取電能輸出脈沖,進行電能誤差校驗。處理流程如圖5所示。
圖5 基于PDA視頻處理的實時檢測處理流程
1)圖像獲取
(1)PDA攝像頭拍攝電表圖片,自動識別電表類型時常數(shù)等,使用藍牙接口設(shè)置故障檢測模塊。
(2)調(diào)用系統(tǒng)相機錄像,根據(jù)需要校驗的圈數(shù),拍攝完整的脈沖閃爍周期,錄制的同時利用PDA藍牙實時讀取智能電表故障檢測模塊的電壓、電流和相位,保存好與視頻對應(yīng)的幅值時間信息。
(3)遍歷錄制視頻所有類型的流,找到視頻流,獲取視頻流中的編解碼上下文,并根據(jù)編解碼上下文中的編碼ID,查找對應(yīng)的解碼,打開解碼器,解碼一幀視頻壓縮數(shù)據(jù),得到視頻像素數(shù)據(jù)。
注:PDA攝像頭錄制時,被檢電能表脈沖燈必須完全熄滅或點亮,便于錄制識別。①將被檢電能表周圍光線調(diào)暗;②顯示器處于背光或關(guān)閉狀態(tài);③避免脈沖燈反光;④遮住紅外發(fā)射和接收燈,避免手機攝像頭觸發(fā)電能表的紅外信號;⑤可定制相應(yīng)的工裝,測量時進行現(xiàn)場遮擋,避免對攝像頭錄制時脈沖燈的影響。
2)脈沖燈識別判定
定位有功發(fā)光二極管位置,將獲取到視頻幀的時間信息與視頻燈是否閃爍進行綁定,并同步記錄錄制視頻時的電參數(shù);利用圖像處理算法進行識別。
具體步驟為:①對圖像進行高斯平滑、中值濾波、二值化、膨脹和腐蝕等預處理后,去除圖像噪聲,然后對圖像進行圓形區(qū)域查找,獲取對應(yīng)的最優(yōu)矩形及對應(yīng)的點;②基于最優(yōu)的獲取一個Mask區(qū)域,統(tǒng)計紅色像素值出現(xiàn)的數(shù)量大小,與設(shè)定的閾值比較進行判別。即采用幀差法在極短的時間內(nèi)比較視頻圖像序列中前后兩幀的圖像,通過對應(yīng)像素點的灰度差和顏色變化來判斷發(fā)光二極管是否從滅到亮。如果發(fā)現(xiàn)兩幀之間有差別值大于設(shè)定的閾值◆,說明當前幀有發(fā)光二極管由滅到亮,有有功脈沖輸出。
3)電量同步計量
根據(jù)電表有功發(fā)光二極管從滅到亮的幀時刻獲得智能電表有功脈沖輸出時刻;進行脈沖燈閃爍判別時同步計算電量累計,將校驗圈數(shù)完成時的電能累計與智能電表進行比對,對電表誤差進行校驗,圖6為有功脈沖和測量結(jié)果比對顯示。
圖6 有功脈沖和測量結(jié)果比對顯示
4 試驗與效果分析
針對兩臺(套)智能電表故障檢測裝置樣機作檢測及分析。儀表1和儀表2的電壓、電流、相位誤差范圍,實測值與標準值的誤差的最大值、最小值、典型值范圍見表1,脈沖校驗和視頻校驗電能誤差范圍見表2。
表1 電壓、電流、相位實測值與標準值誤差對比
表2 脈沖校驗和視頻校驗實測值與標準值誤差對比
根據(jù)兩臺表的性能測試數(shù)據(jù)可知,幅值和電能誤差都可以達到0.5級精度等級設(shè)計要求,滿足現(xiàn)場使用需求。
5 結(jié)論
基于PDA視頻處理技術(shù)的智能電表故障檢測裝置利用PDA攝像頭,無需打開計量表計的接線端子蓋,便可調(diào)用系統(tǒng)相機錄像。拍攝1~3個完整的脈沖閃爍周期,錄制的同時可利用PDA藍牙讀取校驗儀測量的電壓、電流、相位,然后將視頻切片為圖像進行處理,獲得智能電表有功脈沖輸出時刻;同時使用PDA藍牙讀取的測量值進行電能累計,與智能電表進行比對,完成誤差計算。
計算精度滿足現(xiàn)場校驗的需要,接線簡單,操作快捷方便;利用人工智能圖像識別技術(shù)結(jié)合儀表測量,適應(yīng)現(xiàn)代移動互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展,實現(xiàn)智能電表快速故障檢測和現(xiàn)場校驗,提高安全生產(chǎn)率。
本文編自2021年第6期《電氣技術(shù)》,論文標題為“基于智能手機視頻處理技術(shù)的智能電表故障檢測”,作者為李騰騰、蔡夢杰 等。