在小型無人機系統中，舵機是一個重要部件，既是控制舵面和油門的執行部件，又是無人機飛行控制回路的重要組成。舵機根據接收的飛控指令調整副翼、尾翼等舵面的偏轉、油門的大小，進而控制無人機的飛行姿態，是保證無人機完成飛行任務和飛行安全的重要器件。

隨著現代社會科學技術的快速發展，無人機已經應用于社會的各個領域，同時對無人機的各項性能指標也提出了更高的要求，舵機以其精度高、質量輕、功耗低、體積小、操作簡單等優點在無人機中得到了廣泛應用。

在小型無人機系統中，使用舵機測試系統可完成舵機供電、標定、轉動測試、工作電壓和電流的監測。在無人機研制生產階段，可以使用舵機測試系統調整舵機搖臂，確保舵機行程滿足使用要求，避免舵機安裝在機翼后出現行程不足的情況；在總裝后的系統測試階段，可使用舵機測試系統完成舵機的標定和轉動測試，保證舵機滿足控制要求；在飛行系統測試中，可使用舵機測試系統對舵機的設備狀態進行檢查，保證舵機狀態良好，確保無人機安全。

1 舵機測試系統

小型無人機舵機的電氣接口含有三根線：電源正、電源負和信號線。電源線為舵機供電；信號線控制舵機的偏轉角度，控制信號為脈沖寬度調制（pulse width modulation, PWM）波。舵機的搖臂通過連桿與舵面、油門等設備連接，故舵機的偏轉角度與舵面、油門等設備實際偏轉的角度有偏差；再者，舵面和油門轉動的角度在一定范圍內，需要處理控制信號以防舵面和油門偏轉指令的偏轉角度超出范圍，進而引發危險；因此需要對舵機進行人工標定，使舵機偏轉的角度和舵面實際偏轉的角度一致，超出范圍的偏轉指令按照最大角度的偏轉進行處理。

舵機的轉動測試可以驗證舵機是否可以持續接收控制信號在舵機標定的轉動角度范圍內進行持續的轉動，測試舵機的轉動是否正常。監測舵機的工作電壓和電流可以檢驗舵機內部電器是否有損傷，是否有短路、斷路等非正常工作狀態。

本文中舵機測試系統測試無人機的左外副翼舵機、右外副翼舵機、左內副翼舵機、右內副翼舵機、左方向舵機、右方向舵機和油門舵機共7個舵機。舵機測試系統由舵機測試設備、示波器和地面站操控設備組成。舵機測試系統具備以下功能：1）供電。可為每路舵機單獨供電進行測試；2）標定。通過地面站操控設備，可對舵機進行標定；3）轉動。通過地面站操控設備，可使舵機進行轉動測試，轉動時間為2.5min；4）監測。使用示波器可監測工作舵機的實時電壓和電流。

2 系統設計

2.1 舵機測試設備

測試設備為舵機提供電源，完成舵機控制信號的處理、存儲和傳輸。測試設備設置一個電源開關，控制測試設備的上電、斷電；舵機盒上給每個舵機供電設置單獨的開關，人工開啟需測試的單個舵機電源后，在地面站軟件的操控下，完成該舵機的標定和舵機測試的啟停，測試過程中通過示波器監測該路舵機的工作電壓、電流，根據監測值及觀察舵機轉動情況判定該路舵機的完好性，完成測試后舵機回到零位或怠速位后，人工關閉該舵機的供電。

舵機測試設備主要由舵機測試盒、外部格式6S容量為5300mAh電池和配套電纜組成，具有以下功能：能接收地面站操控計算機發送的控制指令；具備控制指令的處理、存儲和傳輸功能；可控制相應的舵機完成功能測試；能為舵機提供電源；具有開關控制功能，控制測試設備的上電、斷電；控制被測舵機分別上電、斷電；顯示舵機的供電電壓和外部6S電池的電壓，進行電壓的輔助監視；面板上設置舵機工作電壓的輸出端，以便于示波器持續監測舵機的工作電壓；具備舵機供電過電壓保護，如果舵機供電超過16V，立即切斷舵機供電。

1）舵機測試盒

（1）硬件設計

舵機測試盒利用盒體集成舵機控制板、12V穩壓模塊（SPD100—24S12—D）、比較器和比較器供電穩壓模塊（SPD20—24S12）、2個電壓數碼顯示表和連接器，舵機測試盒組成如圖1所示。

12V穩壓模塊（SPD100—24S12—D）為舵機供電。比較器判斷12V穩壓模塊（SPD100—24S12—D）的輸出電壓，如果其輸出電壓小于11V或者大于16V，比較器切斷電壓輸出，停止為舵機供電，供電穩壓模塊（SPD20— 24S12）為比較器供電。電壓數碼顯示表顯示處于工作狀態中舵機的供電電壓和外部6S電池的電壓。

控制軟件根據舵機測試需求開發，舵機控制板接收地面站操控計算機通過串口發送的標定、控制指令，然后舵機控制板根據控制指令完成舵機標定、控制信號的處理、存儲和傳輸功能，控制舵機完成相應的功能測試。連接器通過配套電纜完成測試盒與機載舵機的電氣連接。

舵機測試盒上設置電源開關和波段開關。電源開關控制測試設備的上電、斷電；波段開關控制七個舵機分別上電、斷電。

圖1 舵機測試盒的組成

（2）軟件設計

舵機控制軟件主要完成舵機的標定、舵機標定參數查詢、舵機標定參數保存、舵機控制、舵機循環轉動和測試等功能，舵機測試盒與舵機、地面操控軟件通過RS 422協議進行數據通信，實現對小型無人機的左外副翼舵機、右外副翼舵機、左內副翼舵機、右內副翼舵機、左方向舵機、右方向舵機和油門舵機共7個舵機的標定和轉動控制。舵機控制軟件結構框圖如圖2所示。舵機控制軟件根據舵機測試任務需求開發，舵機控制軟件流程如圖3 所示。

圖2 舵機控制軟件結構框圖

圖3 舵機控制軟件流程

2）6S電池

由外部6S電池直接為舵機控制板、電壓數碼顯示表和12V穩壓模塊供電，電池容量為5300mAh，尺寸為57mm×43mm×138mm。

3）配套電纜

電纜完成舵機測試盒與被測舵機的電氣連接，電纜共有三根。配套電纜信息見表1。

表1 配套電纜信息

2.2 示波器

示波器完成舵機運行過程中的電壓、電流監測，主要組成見表2。示波器使用電壓探頭監測舵機的工作電壓，使用電流探頭監測舵機的工作電流。

表2 示波器組成

2.3 地面站操控設備

1）硬件設計

地面站操控設備使用聯想加固筆記本R2000T，運行Win7系統，使用異步422串口線與舵機控制盒連接。

2）軟件設計

地面站操控軟件基于QT開發平臺、采用C++語言開發。操控軟件界面盡量簡潔、功能實現盡量采用QT開發平臺的庫文件，減小開發難度、縮短開發周期。該操控軟件基于QHBoxLayout、QTableView、QLabel、QSerialPortInfo等庫文件開發，通過Tab鍵切換界面、按鍵調出串口設置界面，界面采用網格布局、行布局方式，使用異步422串口與外部通信。

地面站操控軟件各功能模塊如圖4所示。將地面站操控設備與舵機測試盒連接后，可通過串口設置功能設置參數，通過舵機標定、舵機和舵面測試功能完成舵機的標定和舵面測試。

圖4 地面站操控軟件各功能模塊

地面站操控軟件界面如圖5所示。舵機測試操控命令流程如圖6所示。

3 試驗結果

首先使用配套電纜將舵機測試盒與被測舵機連接，將地面站操控設備與舵機測試盒連接；使用6S電池為舵機測試盒供電。

圖5 地面站操控軟件界面

圖6 舵機測試操控命令流程

試驗包括電壓保護功能、供電功能、標定功能、轉動功能和監測功能共五部分功能試驗。試驗結果見表3。完整試驗數據量較大，此處具體列出右外副翼舵機標定功能試驗結果數據，其余舵機標定功能試驗數據與此類似；列出七個舵機轉動試驗結果數據和七個舵機測試功能試驗結果數據。

表3 試驗結果

舵機標定試驗結果見表4，舵機標定準確性的檢驗結果見表5。

表4 舵機標定試驗結果

表5 舵機標定準確性的檢驗結果

舵機轉動功能試驗結果見表6。

表6 舵機轉動功能試驗結果

舵機監測功能試驗結果見表7。

經過試驗驗證，舵機測試系統滿足舵機功能測試的要求，試驗結果正常，可使用舵機測試系統進行舵機的測試。

表7 舵機監測功能試驗結果

4 結論

本文使用舵機測試設備、外部電池和示波器完成舵機測試系統的設計，可實現舵機供電、標定、轉動測試、工作電壓和電流的監測。經過試驗驗證，舵機測試系統滿足舵機功能測試的要求，具有體積小、質量輕、功耗低的特點，滿足小型無人機對舵機測試設備的需求。