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8月29日，三門核電4號機組鋼制安全殼一環(huán)順利吊裝就位。這是繼4號機組安全殼底封頭吊裝就位后的又一里程碑節(jié)點，為4號機組核島反應(yīng)堆廠房后續(xù)施工創(chuàng)造了有利的條件。

本次吊裝的一環(huán)是鋼制安全殼最大、最重的模塊，吊裝重量1000余噸，包含了各類貫穿件、閘門、附件板等構(gòu)件，焊接、熱處理、無損檢測工程量大，質(zhì)量要求嚴(yán)格，施工難度高。

在3號機組鋼制安全殼一環(huán)成功就位的基礎(chǔ)上，項目管理團隊對4號機組鋼制安全殼一環(huán)組裝、運輸和吊裝進行了一系列的改進優(yōu)化：一是優(yōu)化運輸防變形工裝的連接方式，降低施工難度；二是優(yōu)化多索具摘鉤工藝，提高摘鉤效率；三是優(yōu)化閘門曲面開孔工藝，閘門組對間隙更為準(zhǔn)確均勻；四是優(yōu)化熱處理工序，貫穿件熱處理效率提高2倍以上。

三門核電二期工程項目建設(shè)團隊以黨建聯(lián)建為載體，在項目指揮中心（PCC）的統(tǒng)一指揮下，踐行“六個一”一體化項目管理模式，克服高溫酷暑、臺風(fēng)多發(fā)等不利因素，大力協(xié)同、集中攻堅，實行任務(wù)清單化，從方案評審到質(zhì)量計劃關(guān)閉、從施工準(zhǔn)備到檢查驗收，及時高效處理各項工作任務(wù)，為本次里程碑節(jié)點順利實現(xiàn)提供了有力保障。